橡膠制品的密封性問題是整個行業(yè)面臨的常見問題之一，我們經(jīng)常會聽到產(chǎn)品密封性測試不合格，或是防水測試不通過歸根究底還是產(chǎn)品的密封性沒做好。

產(chǎn)品設計是一切的根本，就算設備再先進，技術再成熟，如果產(chǎn)品設計有問題那一切都是無用功，比較常見的防水有上下殼之間的防水，按鍵防水、電池門防水、傳感器引出部分防水。常見的防水方法主要有，打膠水、超聲、二次注塑、裝防水密封圈等，涉及到橡膠制品的通常是根據(jù)產(chǎn)品的結構做成橡膠密封圈、O型圈、密封墊等，端面密封的時候要考慮上下產(chǎn)品之間受力要均勻，壓的太松肯定會出問題，當然也不是壓的越緊越好，壓的太緊會超出密封圈的承受范圍。

材料選材，很多人存在這樣的誤區(qū)認為只要選擇更好的材料就一定沒問題，其實不然，主要還是要看產(chǎn)品使用的環(huán)境，比如說用在汽車上要經(jīng)常暴露在外的那可能就要選擇耐老化性能較好的EPDM橡膠材料。如果是用在發(fā)動機上那可能就要選用耐油耐磨的NBR或者是FKM材料。還有一些特殊環(huán)境產(chǎn)品，要接觸到化學溶液的那就要根據(jù)溶液的具體化學成分選擇想對應的材料，另外還要選擇合適的材料硬度等。

精密尺寸控制，產(chǎn)品設計出來了能不能做出來又是另外一回事了，產(chǎn)品做出來了最主要的產(chǎn)品尺寸公差，毛邊大小是否能滿足設計要求這一點非常重要，要滿足這兩點就要對整體實力比如模具設計加工、成型工藝等提出了更高的要求了。

綜上所述橡膠制品的防水問題是一個系統(tǒng)性的工程，涉及到方方面面，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能導致密封失效。