致使配合間隙增大，內(nèi)泄過大，高低壓腔之間密封失效，工作腔難以形成高壓，馬達平均轉(zhuǎn)矩降低，從而導(dǎo)致工作無力。

具體步驟：

首先，清洗青銅盤與配流盤；

其次，分別將青銅盤與配流盤裝到磨床上進行磨削加工；

最后，檢測。

注意：在磨削裝夾時，由于缸體和磨床工作臺的接觸面大都是凸緣，單靠磁力無法固定牢固，必須借助夾具固定。還應(yīng)檢驗加工表面與工作臺平面的不平行度和柱塞孔與工作臺平面的不垂直度，檢驗無誤后再進行加工。磨光后，要進行刮削，其接觸面積應(yīng)不少于85％，配流盤的不平面度公差為6μm，青銅盤的為50μm。兩盤的接觸面積可用紅丹油檢查，達到85％的為合格，否則應(yīng)繼續(xù)刮削，直至合格。

當(dāng)柱塞與柱塞缸孔磨損嚴(yán)重使其配合間隙大于50μm時，應(yīng)更換新柱塞或柱塞環(huán)。間隙的檢驗方法是，把柱塞球頭小孔用手指封住，柱塞孔口也同時用手封住，然后把柱塞往外拉，如果吸力大而拉不動，說明配合間隙尚佳，否則應(yīng)更換新件。