在石油化工行業(yè)，密封可謂是至關重要，很多泄露事故都是由于密封件失效導致的，而密封失效和橡膠密封件老化又有著密不可分的關系，下面就和小編一起看看，密封件老化都有哪些原因吧！

首先看看密封件老化都有哪些表現(xiàn)。

①密封件變軟發(fā)粘：天然橡膠的熱氧 化、氯 醇橡 膠的老化。

②密封件變硬變脆：順丁橡膠的熱 氧 老化，丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。

③ 密封件裂痕：不飽和橡膠的臭氧老化、大部分橡膠的光 氧 老化、但裂形狀不一樣。

④密封件發(fā)霉：橡膠的生物微生物老化。

由于上述原因，直接導致密封件的物化性質(zhì)發(fā)生改變。密封件物理化學性能的變化：比重、導熱系數(shù)、玻璃化溫度、 熔 點、折光率、溶性、熔脹性、流變動性、分子量、分子量分布，耐寒、透氣 、透水、透光等性能 的變化。

密封件物理機械性能的變化：拉伸強度、伸長率、剪切強度、疲勞強度、彈性、耐磨性都下降。

密封件電性能的變 化：絕緣電阻、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓等電性能的變化、電絕緣下降。

密封件老化都有哪些原因呢？

氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

水分的作用：水分的作用有兩個方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。特別是在水浸泡和大氣曝光交替作用下，會加速橡膠密封件的破壞。但也存在一些情況下，水分對橡膠不起破壞作用，甚至會延緩老化。

臭氧的作用：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（不飽和橡膠）時，會出現(xiàn)向著應力方向的裂紋，即所謂的“應力龜裂”，當作用于非變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

光的原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。光同樣對密封件起著加熱作用，但是與（熱作用不同），光會使含膠率高的橡膠密封件出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂的“光外裂紋”。

機械應力作用：由于高分子聚合物的粘滯性，使密封圈在變形周期內(nèi)，其松弛過程來不及完成，然后進入下一個變形周期，使橡膠密封圈內(nèi)部變形不斷增加。當應力較大，便出現(xiàn)分子鏈斷裂而生成自由基，引發(fā)橡膠密封分子的氧化鏈反應；橡膠密封圈在反復變形時，其機械應力會使橡膠密封件分子鏈中的原子價力減弱，因此降低了它的氧化反應活化能。加速了橡膠密封圈分子的氧化裂解反應。氧化活化能的降低，就是在疲勞過程中，機械能轉(zhuǎn)化為化學能過程的結(jié)束；橡膠密封件在反復變形時，產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，引起內(nèi)耗，從而使橡膠材質(zhì)內(nèi)部生熱，于是加速了橡膠密封件的氧化鏈反應。

其他作用：還有其他的電化學腐蝕，輻射以及生物作用等。