1、放下油槍，按鍵盤是否有反應(yīng)，無反應(yīng)檢查電源是否正常。 
       2、檢查當班鎖是否打開，鎖孔應(yīng)對準紅點。 
       3、加油機有延時功能，上次關(guān)機至下次開機時間必須2至4秒。

◆罐內(nèi)油液面低于底閥時，吸入空氣，請?zhí)岣哂鸵何弧?/span>

◆過濾器蓋進氣，請更換過濾器墊重新上緊。

◆溢流閥卡死，請拆下清洗，重新裝配。

◆泵與波紋管連接處進氣，請更換密封墊重新裝好。

◆浮子閥卡住，請去除異物，清洗或更換浮子閥。

2、過濾器內(nèi)無油，排氣管排氣正常。

◆底閥漏，請清洗或更換底閥。

◆泵干態(tài)負壓低，拆下過濾器頂蓋，往過濾器內(nèi)加1-2升油，并逆時針旋轉(zhuǎn)齒輪泵帶輪。

3、底閥卡死，不能進油，請清洗或更換底閥。

4、三角皮帶打滑，請張緊三角皮帶或更換。

5、泵音正常，過濾器油液充滿，排氣管排氣正常。

6、電磁閥沒打開，檢查電路或更換電磁閥。

管道漏氣，或油面和底閥平時，進路大量氣體造成出油忽大忽小。

2、罐內(nèi)液面與底閥平時，泵吸入大量氣體，請?zhí)岣咭何弧?/span>

3、底閥不靈活，需拆下清洗。

4、溫度太高，管道下埋太淺或加油機、管道受太陽直射，油品氣化嚴重，請改進油站管道系統(tǒng)。

5、“幾”字形管道或管道坡向加油機，請改進油站管道系統(tǒng)。

◆溫度太高，管道下埋太淺或加油機、管道受太陽直射，管道油液膨脹引起吐油，請改進油站管道系統(tǒng)。

◆兩個泵共用一根輸油管道，不常用的泵吐油，請改進油站管道系統(tǒng)。

2、多次開機不加油或長時間開機不加油時吐油，應(yīng)嚴格按照使用說明書操作。

3、管道漏氣會造成加油時排氣管吐油（油氣混合物），請維修管道。

4、浮子卡死，常壓腔不回油，會造成加油時排氣管吐油，請維修或更換浮子。

2、流量計銹蝕造成非正常磨損，清除管道內(nèi)的水或更換生銹的零件。

3、油中含有雜質(zhì)，請檢查流量計各運動部件及磨擦副，如有磨損，則進行更換或研磨。

4、分配閥磨損，更換磨損件。

5、活塞密封處泄漏，更換活塞。

6、密封環(huán)處O形圈損壞，更換O形圈。

7、分配閥與底盤密封面有臟物，清洗分配閥與底盤密封面。

8、無法維修的請更換流量計。

  進油管漏氣或罐內(nèi)液面與底閥平時，大量氣體進入加油機，氣體不能完全分離，此時排氣管大量排氣，請維修管道或提高液位。

   流量計與編碼器未聯(lián)接好，或編碼器損壞。

使用過程中流量減小可以從以下幾個方面排查，逐次排除故障：

1、底閥或泵過濾器堵塞，請拆下清洗。

2、轉(zhuǎn)子葉片磨損，請更換葉片。（葉片組合泵）

3、油位太低，阻力太大，請?zhí)岣哂鸵何弧?/span>

4、溫度太高，管道下埋太淺，加油機、管道受太陽直射或油品氣化嚴重等，請改進油站管道系統(tǒng)。

5、泵出口至油槍的油路堵塞，如油槍過濾器臟或電磁閥沒有完全打開等，請清洗異物或更換之。

6、三角皮帶打滑，請張緊三角皮帶或更換之。

2、葉片折斷，需更換葉片。（葉片組合泵）

3、溢流閥工作異常，需清洗和重新安裝調(diào)整。

4、泵音時輕時重處理方法同下“流速忽大忽小”。

5、電機與泵連接不良，需重新調(diào)整。

6、泵內(nèi)有異物，需及時清理。

7、泵壓力調(diào)整過高。

1、葉片運動不靈活，更換葉片。（葉片組合泵）

2、泵芯內(nèi)有異物，立即停機，清除泵芯內(nèi)異物。（葉片組合泵）

3、干磨擦發(fā)熱膠合（不允許不吸油長時間運行），立即停機，冷卻后重新裝配泵芯，若已損壞，更換之。（齒輪組合泵）

單相電機啟動電流很大，且電源適應(yīng)能力較差，因此電源電壓太低或不穩(wěn)或線徑太細（應(yīng)≥2.5mm2銅線）造成線損太大。上述兩種情況下，可造成單相電機不能啟動，或啟動后不能正常運轉(zhuǎn)，易燒壞電機。出現(xiàn)這些情況，必須保持電流正常和線材合規(guī)，方可保證正常使用。

2、軸承磨損，請更換軸承。