O形密封圈失效原因與對策

失效名稱

失效狀態(tài)

失效原因

解決方法

安裝損傷

密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口。

溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適；密封件硬度或彈性過低；密封件表面有污物。

①清除鋒利邊角；②溝槽設(shè)計(jì)更加合理；③選擇尺寸合適的密封件；④選擇彈性更大硬度更高的密封件。

卷曲

O形圈明顯出現(xiàn)卷曲情況。

一般是由于安裝不當(dāng)造成，運(yùn)行速度太低，材料太硬或彈性太小，O形圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤滑不足。

正確安裝，選用高彈性材料，適當(dāng)提高溝槽的設(shè)計(jì)和表面光潔度，盡量使用支撐環(huán)。

過度壓縮

O形圈接觸面呈現(xiàn)扁平狀變形，并可能伴有裂紋。

設(shè)計(jì)不合理，沒有考慮材料由于熱量及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，或壓力過大引起變形。

溝槽的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到材料由于穩(wěn)定及化學(xué)介質(zhì)引起的變形。

永久壓縮變形

密封件接觸表面呈現(xiàn)平面永久變形

①壓力過大；②溫度過高；③材料沒有完成硫化處理；④材料本身永久變形率過大；材料在化學(xué)介質(zhì)中過度膨脹。

選擇低變形率的材料；合適的溝槽設(shè)計(jì)；確認(rèn)材料與介質(zhì)相容。

化學(xué)腐蝕損壞

化學(xué)腐蝕可引起O形圈的各種缺陷，如氣泡、破裂、小洞或褪色等。

材料與介質(zhì)不符或溫度過高。

選擇更加耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的材料。

損壞

O形圈全部或部分密封區(qū)域產(chǎn)生磨損損壞，可在密封表面找到材料磨損的顆粒。

密封表面光潔度不夠，溫度過高，密封環(huán)境進(jìn)入磨損性強(qiáng)的雜物，密封件產(chǎn)生相對運(yùn)動，密封件表面處理不徹底。

提高溝槽光潔度，選用可自我潤滑的材料，清楚造成磨損的部件和環(huán)境。

爆破

①表面呈現(xiàn)氣泡、凹坑、疤痕；②壓力很大時材料吸收介質(zhì)內(nèi)的氣體，當(dāng)壓力突然變小時，材料所吸收的氣體快速跑出，造成O形圈表皮爆破

壓力變化太快，材料的硬度和彈性過低

選擇硬度更高，彈性更好的材料，降低減壓的速度。

雜物污染

O形圈截面有異物

生產(chǎn)過程受環(huán)境污染，材料遭到腐蝕或產(chǎn)生反應(yīng)，材料為非半導(dǎo)體行業(yè)等級材料

注明生產(chǎn)及包裝要求的清潔度，加強(qiáng)O形圈生產(chǎn)和運(yùn)輸使用過程中的環(huán)境控制。

熱腐蝕

O形圈的高溫接觸表面呈現(xiàn)徑向裂紋，有的材料可能會變軟，或因溫度過高而使材料變得有光澤。

材料不能承受高溫，或溫度超出設(shè)計(jì)溫度，或溫度變化過快過頻繁。

選擇具有抗高溫性能的材料，盡量降低密封面溫度