破碎錘的保養(yǎng)維修
2019-04-04
由于破碎錘是在動態(tài)中使用的,任何活動連接部位都容易損壞,只要正確使用和操作就可避免發(fā)生,正確使用如下:?
1.閱讀液壓破碎器的操作手冊，防止損壞液壓破碎器和挖裝機，并有效地操作它們。
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2.操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。?
3.不要用液壓破碎器在堅硬的巖石上啄洞。?
4.不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。 ?
5.當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6.防止挖裝機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。?
7.除釬桿外，不要把破碎器浸入水中。?
8.不得將破碎器作起吊器具用。
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9.不得在挖裝機輪胎側(cè)操作破碎器。?
10.液壓破碎器與挖掘裝載機或其他工程建設(shè)機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求， 液壓破碎器的“P”口與主機高壓油路連接，“0”口與主機回油路連接。 ?
11.液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。
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12.液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通?？梢耘c主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB—N46或YB—N68抗磨液壓油， 寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50μｍ。 ??
13.新的和修理的液壓破碎器啟用時必須重新充氮氣，其壓力按說明要求。?
14.釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑，且每臺班班加注一次。
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15.液壓破碎器工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。
16.不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。
17.使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。
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18.被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。
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19.液壓破碎器若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮氣，并將進(jìn)、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。
1.閱讀液壓破碎器的操作手冊，防止損壞液壓破碎器和挖裝機，并有效地操作它們。
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2.操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。?
3.不要用液壓破碎器在堅硬的巖石上啄洞。?
4.不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。 ?
5.當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6.防止挖裝機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。?
7.除釬桿外，不要把破碎器浸入水中。?
8.不得將破碎器作起吊器具用。
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9.不得在挖裝機輪胎側(cè)操作破碎器。?
10.液壓破碎器與挖掘裝載機或其他工程建設(shè)機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求， 液壓破碎器的“P”口與主機高壓油路連接，“0”口與主機回油路連接。 ?
11.液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。
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12.液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通?？梢耘c主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB—N46或YB—N68抗磨液壓油， 寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50μｍ。 ??
13.新的和修理的液壓破碎器啟用時必須重新充氮氣，其壓力按說明要求。?
14.釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑，且每臺班班加注一次。
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15.液壓破碎器工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。
16.不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。
17.使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。
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18.被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。
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19.液壓破碎器若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮氣，并將進(jìn)、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。
